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什么是雙面研磨機?有什么加工方法?

雙面研磨機是用涂有或嵌有磨料的工具研磨工件表面的研磨機。主要用于高精度平面、內外圓柱面、錐面、球面、螺紋面等表面的研磨。研磨機的主要類型有圓盤磨床、轉軸磨床和各種專用研磨機。


通過時間繼電器和研磨計數器,雙面研磨機可以根據加工要求準確地設定和控制研磨時間和研磨環的數量。工作時可調整壓力模式,當達到研磨時間或搭接速度時,報警自動停止,實現半自動操作。


雙面研磨機是一種用涂層或嵌入磨料磨削工件兩側的研磨機,可同時研磨和拋光工件的正反面。讓我們來看一下雙面研磨機的加工方法:


  1. 干研磨:在磨削過程中,只需在工具表面涂抹少量潤滑添加劑。砂粒在研磨過程中基本固定在研磨工具上,其研磨功能主要是滑動研磨。該方法生產率不高,但可以達到較高的加工精度和較小的表面粗糙度(Ra0.02~0.01μm)。

  2. 濕式研磨:在研磨過程中,將研磨劑應用于研磨工具上,并將分散的砂粒研磨。除了沙子外,還有煤油、油酸、硬脂酸等物質。在磨削過程中,部分砂粒存在于刀具和工件之間,如圖8-12b所示。此時的砂子主要是滾動磨削,生產率高,表面粗糙度Ra0.04~0.02μm,一般用于粗加工,但加工后的表面一般不光澤。

  3. 軟磨料研磨:在磨削過程中,將以氧化鉻為磨料的磨料涂抹在研磨工具的工作面上。因為磨料比研磨工具和工件更柔軟,所以在研磨過程中磨料懸浮在工件和研磨工具之間。研磨劑與工件表面之間的化學作用主要用于產生非常柔軟的氧化膜,且凸點處的氧化膜很容易被磨料磨掉。


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